东莞冲孔桩施工-熙正建设-灌注冲孔桩施工方案

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    2020-10-16

孙华刚
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强度不够、均质性差现象:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

产生的原因

(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;

(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;

(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀;

(4)冬期施工,拆模过早或早期受陈;

(5)混凝土试块制作未振捣密实,灌注冲孔桩施工方案,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。



---措施

(1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,冲孔桩施工队,---计量准确,东莞冲孔桩施工,混凝土应按顺序拌制,---搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受---,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。

(2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措


冲孔桩基施工要点


冲击钻成孔受施工地质条件影响较小,冲孔灌注桩施工,能有效钻进基岩和砂卵石地质层;孔壁坚实稳定,成孔较好;机械设备易于维修及保养等特点

一、施工工艺流程1、测量放样

施工之前,对设计单位提供的首件控制或加密点,首---行测量复核及相邻标段的点位进行联测,确认无误后才能使用。桩基础中心位置桩采用“十字交叉”法测放,按照设计图纸所提供的桩位坐标,采用全站仪测出钻孔桩的桩位中心及控制桩。进行标定,打入标记,并标出高程,作为控制护筒及钻机对位和施工时测桩---的依据。桩位中心及控制桩必须经过监理复核后才能使用。2、埋设护筒。



护筒宜采用钢板卷制。在陆上或者浅水区筑岛处的护筒,其直径应大于桩径至少200mm,壁厚应能使护筒保持圆筒状且不变形。在水中以机械沉设的护筒,其内径和壁厚的大小,应根据护筒的平面、垂直度偏差要求及长度等因素确定。对参与结构受力的护筒,其内径、壁厚及长度应符合设计的规定。护筒顶宜高于地面0.3m或水面1.0~2.0m,在有潮汐影响的水域,护筒顶应高出施工期潮水位1.5m~2.0m,并应在施工期间采取稳定孔内水头的措施,当桩孔内有承压水时,护筒顶应高于稳定后的承水水位2.0m以上。




二次清孔

第二次清孔在桩基础钢筋笼安装完毕后,浇筑水下混凝土之前进行。

钻孔---达到设计高程后,对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检查,符合成孔标准,符合要求后方可灌注水下混凝土。

清孔要求

第二次清孔:孔内排出或者抽出的泥浆水摸无2~3mm颗粒,泥浆比重为1.03~1.10,含砂率小于2%,黏度17~20pa.s,浇筑水下混凝土前孔底成渣厚度应满足设计要求,设计无要求时,不大于5cm。




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